Навіщо чистити парові котли? На промислових підприємствах і в житлових будинках в процесі експлуатації котлів на їх внутрішніх поверхнях (трубках, нагрівальних елементах, поверхні барабана) утворюється накип. Утворення накипу сприяє зниженню ефективності роботи нагрівальних елементів, а також підвищує витрата енергоресурсів і сприяє передчасному зносу обладнання.
Причини забруднення
Накип – це тверді кальцієві відкладення, які майже не розчиняються у воді і з’являються при паротворенні. Причиною появи накипу є жорстка вода. Це цілком природний наслідок того, що залишають після себе вода, проходячи по системах водопостачання.
Що необхідно зробити? Очищення води – річ непроста і дуже недешева. І якщо накипу у виробничому процесі не вдається уникнути, то потрібно знайти найбільш зручний і швидкий спосіб. Це промивка парових котлів від накипу і різних осадових відкладень хімічним способом. На сьогоднішній день цей фахівці називають найбільш ефективним і зручним способом очищення.
Хімічне очищення
Хімічна промивка парових котлів – процес складний і вимагає попереднього планування. Осад, який утворюється на внутрішніх стінках металу, не завжди має однаковий хімічний склад. Тому для початку необхідно з’ясувати природу утворення осаду. Основними видами осаду є мідь, кальцит, кварц, червоний залізняк. Далі, дуже важливо з’ясувати рівень забруднення, а саме товщину шару накипу. Це допоможе визначити час дії препаратів очищення. Існують спеціальні таблиці, які співвідносять щільність осаду і час впливу миючих компонентів.
Послідовність процедури
Крок 1. Механічне очищення – видалення окалини механічним шляхом. Особливі види забруднення органічного складу також видаляються механічно. Цей спосіб особливо ефективний для котлів великих розмірів і особливо зручний, якщо є вільний доступ всередину котла.
Крок 2. Промивання водою. Коли забруднення частково видаляється механічним способом, з’являється необхідність промити внутрішню поверхню водою. Якщо процес механічного впливу не був здійснений, даний етап може бути неефективний.
Крок 3. Обробка лугами. В залежності від того, яка вода експлуатувалася в процесі пароутворення, обробка лугами може бути як і необхідною, так і непотрібною. Очищення може видалити глибокі шари забруднення, але найчастіше обробка лугами – це тільки знежирення оброблюваної поверхні.
Стадія обробки лугом може бути завершальним етапом при забрудненні невисокого рівня. Реагенти здатні видалити органічні речовини елементами на основі натрію, кальцію, калію, містять елементи лугів. Існують спеціальні таблиці, в яких відбивається вплив реагенту на товщину забруднення. Ці дані враховуються постійно в процесі очищення.
Крок 4. Цькування кислотою забрудненої поверхні. Коли поверхня металу очищена від органічних речовин, можна приступати до використання кислот. Основою речовин є соляна кислота та її сполуки. Хімічна очищення парових котлів методом травлення – це не просто очищення, це ще і хімічний процес. Важливо зрозуміти процес розпаду хімічних елементів, щоб уникнути повторного процесу накопичення шкідливих відкладень. Процес цькування, залежно від товщини накипу, варіюється від 8 до 10 днів. Також не менш ефективними засобами цькування можуть послужити сірчана, сульфамінова або лимонна кислоти.
Крок 5. Період нейтралізації. Процес, при якому важливо видалити всю решту іржу, та необхідно додати додаткові хімічні реагенти. Найчастіше це речовини на основі натрію: фосфати або сульфати.
Крок 6. Період візуального контролю. Після того як рідина буде видалено, необхідно здійснити візуальний огляд та оцінити ступінь пошкоджень металу від цькування кислотою. Якими б позитивними були результати очищення, але процес її надзвичайно шкодить металевого складу поверхні стінок. Видалення металевого шару з 70% еквівалентом різко знижує тривалість терміну експлуатації обладнання.
Кислотна промивка парових котлів здійснюється згідно з визначеним графіком. Також важливо стежити за якістю стінок металевої поверхні котла до та після очищення.